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机械加工中车床基本操作方法

机械加工中车床基本操作方法 技术中心

  • 简介:完成下列车床的基本操作与润滑 (1)主轴的变速操作(含车床启动、停机、主轴的变速、主轴正反转) (2)溶板部分的手动操作(含床鞍做纵向运动。中滑板做横向运动,小滑板做纵向运动) (
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  完成下列车床的基本操作与润滑

  (1)主轴的变速操作(含车床启动、停机、主轴的变速、主轴正反转)

  (2)溶板部分的手动操作(含床鞍做纵向运动。中滑板做横向运动,小滑板做纵向运动)

  (3)进给箱的变速(进给量调整)与溜板部分的机动进给操作《纵、横向机动进给及快速移动)

  (4)切削液的开与关。

  (5)尾座进退及锁紧操作。

  (6)对车床进行润滑和日常保养、清扫机床。

  1、切削用量

  切削用量是表示主运动及进给运动大小的参数。它包括背吃刀量(切削深度)、进给量和切削速度。背吃刀量、进给量和切削速度又称为切削用量三要素。

机械加工中车床基本操作方法

  2、车床基本操作方法

  1、操作姿势

  操作时精力集中,头向右倾斜,手和身体远离车床旋转的部位。

  身体不准倚韋在机床上

  2、车床启动

  (1)通电检查车床各变速手柄、操纵杆是否处于空挡位置、停止状态,接通电源开关,转动机床钥匙打开车床电源。

  (2)启动电动机按下床鞍上的绿色启动按钮,电动机启动。

  3、停机

  按下红色的停止按钮,电动机停止工作警示:不能用手去刹住仍在旋转的卡盘,不准测量正在旋转的工

  件表面,不准用手触摸加工好且仍在旋转的工件表面。

  4、主轴的操作

  1)主轴的变速操作

  车床主轴的转速变换是通过改变主轴箱正面右侧的两个叠套手柄(也称变速手柄)的位置来控制的。将前面及后面的手柄拔到不同位置即可获得相应的主轴转速。内侧手柄对应圆点,用所显示的颜色表示,共有红、黑、黄、蓝四种颜色(另有两个空白圆点都是空挡位),外侧手柄对应数字(即主轴转速)。例如,将内侧手柄对准红色圆点,外侧手柄对应红色数字“1000,表示主轴转速为100rmn,警示:主轴变速时应关闭电动机,以防打坏箱內齿轮;遇故障应停机并及时报告。

  不同型号的车床其主轴转速有所不同,如CA6140型卧式车床的使用主轴有22级转速,分别为(rmin):11、18、22、2845、56、71、90、110、180、220280、355、450、500、630、800、100、1250、1600;CA6140型普通车床的使用主轴有22级转速,分别为(rmin):10、125、16、25、32、40、50、63、100、125、160、200、250、320400、500、560、710、900、1120、1400。提示:刚开始转速要慢,可调至100~200rmin。

  2)主轴转向的变换

  向上扳动操纵杄手柄,主轴正转,操纵杆手柄回到中间位置,主轴停止转动,操纵杆手柄向下,主轴反转。警示:操作时切不可连续转换操纵杄向上或向下,以防车床电路发生故障。

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